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案例简介 痛点问题 解决方案 应用成效 相关案例
案例简介

企业简介:金胜粮油集团,位于中国花生之乡山东省莒南县,前身是成立于1947年的莒南十字路镇粮管所,历经70余年创业创新,现已发展成为三产融合、业态丰富、产学研游一体化的综合性集团企业。主要生产经营范围涵盖油脂花生智造、生物科技、电商物流、外贸进出口、餐饮服务、工业旅游、生态农业等领域,依靠花生全产业链领衔运作,目前已形成三产深度融合的闭环式发展新格局。公司先后荣膺国家高新技术企业、农业产业化国家重点龙头企业、国家重点支持粮油产业化龙头企业、中国好粮油示范企业、中国好粮油食用油标准起草单位、第一批国家粮食应急保障企业、全国粮油产品企业标准“领跑者”、第八届山东省省长质量奖等荣誉称号。


上线时间:2020年1月


所属行业:粮油行业


标签规模:千万+


赋码类型:一瓶一码、一箱一码


项目需求:生产智能化/质量追溯


痛点问题
产量数据
生产数据都停留在纸质表格上、设备自身计数上,管理层不能及时看到车间产量。
产量数据
生产数据都停留在纸质表格上、设备自身计数上,管理层不能及时看到车间产量。
设备联动
产线的各段设备独立运行,如果出现问题,不可以及时联动、不智能。
设备联动
产线的各段设备独立运行,如果出现问题,不可以及时联动、不智能。
质量追溯
追溯起来任务重、时间长、准确性差,不能实现快速、精确的进行市场召回。
质量追溯
追溯起来任务重、时间长、准确性差,不能实现快速、精确的进行市场召回。
数据不互通
各个系统处于数据孤岛的状态,阻碍了数据被更深层次的挖掘和应用。
数据不互通
各个系统处于数据孤岛的状态,阻碍了数据被更深层次的挖掘和应用。
解决方案
全生命周期管理

针对汽配行业,通过标签的方式对单个产品赋予唯一身份证,实现一件一码,

对产品的生产、仓储、分销、物流运输、市场巡检及消费等环节进行数据采集

跟踪,实现产品生产环节、仓储环节、销售环节、流通环节和服务环节的全生

命周期管理。


应用成效
产线智能化提升
通过赋码采集,在瓶、箱、码垛环节监控产线运行状况,各工序都能够直接有效地获取相关工序的当前生产执行情况;在发生意外和执行问题的情况下,能够提出预警;通过采集及时反馈产量数据。
追溯效率提升
瓶、箱、垛建立身份信息,在入库、发货过程中通过智能相机、PDA精确识读追踪;如遇质量问题,可在系统中通过正向追溯,快速、精确的查询到产品分布情况,进行市场召回,缩小召回范围。
人员绩效
通过赋码采集,在瓶、箱、码垛环节采集到的数据,后台可统计出每个班组的每天的工作量,管理人员可以利用数据进行人员调整,提升效益降低成本。
相关案例
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